晟威试验机(图)-动态疲劳试验机-疲劳试验机
PWX-J系列（高温）简支梁式旋转弯曲疲劳试验机主要用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行简支梁纯弯曲疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。
| 序号 | 项目内容 | PWX-J300 |
| 1 | 转速范围 | 加载条件下转速在900～6000r/min(15Hz～100Hz)。 自由设定以满足不同试验的要求，设定的转速运转恒定。 |
| 2 | 加载方式 | 组合砝码加载，载荷上限值为25N |
| 3 | 加载砝码 | 1.载荷上限值为300N， 2.载荷单位下限值为0.05N 3.精度±0.1％ 4.每台砝码组合满足0.05～300N之间任一加载要求 |
| 4 | 加载力臂 | 200mm |
| 5 | 高温试验系统（选配） | 1.工作温度范围：300℃～1000℃， 2.单段控温，均热带长度：≥10mm， 3.温度梯度：≤15℃ |
| 6 | 控制及显示方式 | 1.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作； 2.配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控； |
| 7 | 计数容量上限值 | <109次 |
| 8 | 保护功能 | 试验周次可以任意设定，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。 |
疲劳试验机的日常维护
1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。
2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，动态疲劳试验机，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。
3.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。4.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。
晟威高频疲劳试验机技术参数
技术规格及技术参数
低温环境下的高频疲劳试验仪器，通过在各种复杂环境下进行的封闭式测试考核，所有技术指标均达到了设计要求。
高频疲劳试验机具有完备的保护功能、试验过程可无人值守；具有过载（110％）保护、过流保护，高频疲劳试验机，任意设置的交变负荷上下限保护、平均负荷上下限保护、频率保护、试验断裂等保护；具有自动起振快、操作简单的特点。
技术指标：
1.1系统静态测试力上限值：1000 kN ；
1.2系统动态测试力上限值：1000 kN ；
1.3系统试验通道数：5个
1.4系统负荷示值精度: ≤±1%；
1.5 1000kN作动器：
1.5.1静态试验力上限值： 1000kN精度：20％FS起各点±1％；
1.5.2动态试验力上限值： 1000kN，动态示值波动度：≤±3%FS；
1.5.3工作振动幅度上限值： 15mm（理论值）；
1.5.4活塞行程上限值： 150mm；
1.5.5 丝杠伸出量上限值： 450mm；
1.5.6 加长管长度(长管)： 1000mm；
1.5.7加长管长度(短管)： 500mm；
1.5.8 工作频率范围： 2—8Hz，疲劳试验机，无级可调。
1.5.9 脉动器排量： 0-800mL／次，弯曲疲劳试验机，无级可调。
1.5.10 计数器： 1次/转
1.5.11 控制柜满量程显示值： 1000；
1.5.12 计算机满量程显示值： 1000；
1.5.13脉动器主电机功率： 11/22kW；
1.5.14 计数器容量上限值： 108；
1.5.15 加载框架内尺寸： 根据客户要求设计，特殊配置；
1.5.16 疲劳试验通道数： 5个，管路配有开关装置，可进行单点或多点的同步疲劳试验。
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