链条卧式拉力试验机整体采用钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,锚链楔形拉伸模具,负荷传感器测力,试验机,油缸活塞杆与轮辐式负荷传感器和前置导向横梁紧密结合,通过导向杆与前夹头衔接,移动式后拉头通过高强度定位销穿插固定在机器框架上,根据所检验产品试样的长度移动调节后夹头与前夹头的间距,这种移动式拉伸夹头使用灵活空间随机可调,还可利用油缸活塞杆进行空间微调,油缸伸出前推式拉伸试验方式,有利于整机的鉴定与试验的操作。
本机除了完成常规的链条拉伸检测外还可以对链条进行连续拉伸试验。分层式防护罩使用方便节省空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据。本机为链条生产企业、煤电企业、煤矿机械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备,适用于电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣、吊装带、光纤缆绳、链条等产品的拉伸负荷,智能落锤冲击试验机,破坏等试验,具有操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
液压夹持的油缸采用研磨方式加工,活塞表面采用电镀工艺实现无锈蚀,油缸密封利用油缸与活塞之间的格莱圈(Glyd Ring)和斯特封(Step seal)同轴聚四氟乙烯支撑环以及活塞杆与油缸头之间的齿形滑环式组合密封圈。
对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆,试验机,耐磨环具有准确导向的作用,并可以吸收径向力。
右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器,通过滚珠丝杠副传动,金属落锤冲击试验机,起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式,通过梯形丝杆的传动,起到调整空间的作用,空间调整可达6200mm,达到大行程,大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内,油源供油采用公司专有的液压随动技术,即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强,即对试样夹持力越来越强,试样不出现打滑现象,从而保证试验曲线标准。