设备简介:电子式卧式拉力试验系统主要由主机部分、油源泵站及电力拖动控制部分、伺服控制系统及软件控制部分、平衡吊及防护系统等组成。下面进行详细叙述。
主机部分主要由主机框架、动力及传动系统、加载系统、空间调整系统、安全防护系统、试样夹持系统和电器控制系统等组成。
威海晟威试验机有限公司是一家经营各类试验机、测试设备的企业。经营各类摆锤冲击试验机、摆锤冲击低温槽、大能量落锤冲击试验机、落锤冲击低温槽、微机控制电液伺服试验机、微机控制电子试验机、微机液压试验机、微机控制压力试验机、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、钢筋弯曲试验机,板材弯曲试验机,线材扭转试验机、弹簧试验机等。
测控系统
1、该产品测力元件为负荷传感器,位移测量元件采用拉线式位移传感器,位移测量分辨力:0.007mm。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统,因此,可以设置和选择各种试验规程,可以自动准确地控制试验过程,试验机,并自动测量各阶段试验参数,保证了试验的。
2、安装使用的试验软件是在windows平台下开发的,保证试验操作简便和通用性,试验数据的处理、保存、传输容易和便捷,管材落锤式冲击试验机,试验过程曲线在显示器上实时显示。
3、 可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载,等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。
4、 可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制,各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,由打印机打印试验报告和试验曲线。
5、 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验,也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接,软件中可根据用户要求预先设置网络接口,智能落锤冲击试验机,并协助用户进行联网工作。
6、 控制器上的手、自动开关,可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护;还有限位保护、试样拉断油缸自动定位,安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。
1、主机说明:
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构,通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构;
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行,操作方便空间随意调整;
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明:5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;
2.2采用进口格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量,并有的位移测量;
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统(泵站)
3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组:
1)应用于5000kN主加载器和夹紧系统;
2)采用国内出名品牌电机,试验机,进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;
3.3、油箱:全封闭标准油箱,配油温计、油位计,精
密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统:操作控制台采用台式结构,布置于试验操作区,并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能;
3.5、管路系统:主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统:
1.双通道控制板全部采用数字化电路,结构一致,提高了各通道的互换性;
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;
3.数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;